下面是关于橡胶制品生产塑炼及混炼的简单介绍，我们一起来了解一下;

1　塑炼

　　将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫塑炼。

        因为生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这样在混炼时配合剂就可以均匀分散在生胶中,同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型的流动性。

       生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种方式：

        a  机械塑炼是在不高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。

        b  热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热气和氧气的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。

          一种是机械破坏作用；另一种是热氧化降解作用。低温塑炼时，由于机械破坏作用，大分子在强烈的机械作用力下发生断链；高温塑炼时，热氧化降解占主导作用。
 

 2　混炼

        混炼，是将橡胶与各种配合剂在炼胶机内混合均匀的橡胶加工工艺。

　　为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能，必须在生胶中加入不同的配合剂。

　　混炼是橡胶制品生产过程中一道重要的工序，如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的硫化性能及使用性能。

　　混炼后得到的胶料称为混炼胶，它是制造各种橡胶制品的半成品材料，俗称胶料，通常均作为商品出售，购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。

　　根据配方的不同，混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种，提供选择。